10.注意吊装，搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。
三、母接头胀扣产生原因：1、上扣扭矩不足，井上出现卡钻事故或扭矩过大，造成井下二次上扣，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，发生母扣胀大，公接头螺纹损伤。西安新城区
9．新旧相差较大或磨损程度相差较大的钻杆不要混用，避免引起施工危险。
2.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆，(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。阜新。
针对以上的介绍，相信大家对于空心六角钢有一个初步的了解。下面为大家介绍一下，它的应用。空心六角钢的用途广泛，我们生活中用到的也特别的多，把空心六角钢做成工具，可以凿孔钻井，我们生活中用到的办公桌之类的东西，就是用这些工具做成的，我们的电脑桌是需要打孔的，打孔后才可以将线路带过来，这样我们用起来也方便。空心六角钢钢管壁厚，中间孔小，支持西安新城区钻井钻具行情走势公司复工复产和经济发展！西安新城区石油钻杆标准，机械强度高，决帮扶组合拳解中西安新城区钻井钻具行情走势公司燃眉之急!西安新城区普通钻杆，开炉深且质料消耗量小，耗氧量底，成本低，由于它的功能，六角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如矿山、铁路、地道工程、冶金、煤矿、水利工程、船舶、仓库货架等范畴。
八、管体腐蚀疲劳产生原因：1、井中存在腐蚀介质或泥浆配比不合理。
钻杆失效（主要是断裂）产生的原因：除钻杆自身质量问题外，施工中不当的操作是使钻杆失效的主要原因。
14.使用合格的丝扣油，黄油不适合于作为丝扣油使用。丝扣油不足，使接头的台肩部损伤产生高点，易使螺纹连接“松动”而致使螺纹破坏。不使用丝扣油或使用不合格的丝扣油，会使丝扣表面粘合，产生粘扣现象。
2、如果需要补焊的是一个区域。这区域的大小不能超过1“长、1~1/2"宽的区域。钻具预热到370~399度。用2~5秒的时间补焊。道间温度不可超过454度。
预防措施：1、内壁进行涂层处理。零售商。
l 提高钻杆的使用寿命普通钻杆往往因为接头磨损，母扣端部变薄而被公扣锥成喇叭口，从而使整根钻杆失效。“双顶”钻杆在接头磨损严重后内台肩仍有效地起作用，钻杆仍能继续使用。
预防措施：1、严禁超负荷操作。
8.注意检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：1）判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆2）判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。3）当钻杆杆体部位划伤痕迹深约 1mm 呈螺旋形状一圈以上时，请谨慎使用。防止钻杆在施工中被折断，造成更大的损失。
预防措施：1、严禁超负荷操作。品种齐全。
1.根据钻机的扭矩、推拉力、允许小曲率半径，选择合适规格型号的钻杆。
光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成地质钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接终处理，西安新城区钻井钻具行情走势强消火技能构和谐活动西安新城区风钻杆规格，以消除焊接残余压力。在对成品地质钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。地质钻杆的长度一般在九米左右。地质钻杆在内外充满钻井液的狭长井眼里工作，通常承受压、弯、扭、液力等载荷。地质钻杆经过无数次的弯曲，会产生疲劳裂纹。钻井时钻杆承受弯曲、扭转和拉伸应力组成的复合应力很大，特别是在大位移定向井及水平井中扭矩极大，钻杆在100万次弯曲次数时便产生疲劳微裂纹；微裂纹产生后便不断扩大延伸，此时如果具有腐蚀作用的高压钻井液进入微裂纹中，就会加速裂纹扩展，终导致钻井液刺穿钻杆的失效事故。刺穿发展的结果，使钻杆有效断面不断缩小，刺孔加裂纹的总长度超过其临界裂纹尺寸时，即发生断裂。除旋转向下的运动，同时还有钻杆的各种振动和涡动。我公司生产的钻杆料，在充分考虑上述不利因素状况下从材料角度考虑。大限度提高钻杆的抗疲劳性，赖磨性，在保证足够的强度下减少材料的脆性，提高韧性。
五、公接头螺纹根部刺穿或断裂产生原因：1、由于钻杆连接时上扣扭矩不足,在使用中造成螺纹大端1-3扣产生疲劳裂纹,裂纹扩展穿透壁厚,发生刺穿事故,发现不及时,会造成断裂。西安新城区
用于杆体的无缝钢管的壁厚均匀度和轧制缺陷也是影响钻杆质量的重要因素。小钢厂轧制的钢管壁厚均匀情况严重，当钻杆较大的扭力作用时，容易在壁厚较薄处纵向裂开。有的钢管有重皮、气孔等缺陷，钻杆易从此处断裂或刺漏。
作用①钻进时，方钻杆与补心、转盘补心配合，将地面旋转扭矩传递给钻杆，以带动钻柱和旋转；②承受钻柱的全部重量；③钻井液循环的通道。
钻杆使用后的维护管理：钻井作业完成后，将钻具按不同的规格、壁厚、水眼大小、钢级、分类等级，整齐地摆放在钻杆管架上。及时用清水对钻具的内、外表面，接头螺纹，以及台肩密封面进行彻底清理、冲洗并吹干。检查钻杆表面有没有裂纹、刻痕，螺纹是否完好，接头是否存在偏磨，台肩面是否平整、有无擦伤，管体是否存在弯曲和挤咬伤，钻杆内、外表面是否存在腐蚀、麻坑等缺陷。如果条件允许的话，应不定期对钻杆管体进行超声波探伤，对螺纹部位进行磁粉探伤，以降低接头螺纹断裂、钻杆管体刺漏等失效事故的发生几率。没有问题的钻具要在螺纹及台肩密封面涂抹好防锈油，戴好护丝，做好各项防护措施。